Stabilna maszyna do wiązania drutu miedzianego Drut spłaca się skręcając sprzęt o prędkości 3000 obr./min

Stabilna maszyna do skręcania drutu miedzianego, maszyna do spłacania drutu 3000 obr./min

Zalety:

1. System over-line: najnowsza konstrukcja, drut od wrzeciona bezpośrednio przez koło prowadzące do pasa dziobowego, łuk (z) unikalnym półkolistym rowkiem, z łukiem z półkolistą porcelanową linią pierścieniową, aby uniknąć pracy z dużą prędkością ze względu na opór powietrza Spowodowane zarysowaniem splotu, zjawiskiem skoku

2. Smarowanie wrzeciona: smarowanie masłem (wady smarowania olejem: temperatura oleju wzrasta podczas pracy z dużą prędkością, a mgła olejowa gromadzi się w kulki na ściance, opadając na szpulę i zanieczyszczając przewodnik, powodując pęcherze podczas przewodzenia izolacji)

3. Ochrona bezpieczeństwa: jeśli styk drzwi nie jest na swoim miejscu, styk windy nie jest na swoim miejscu, na ekranie dotykowym pojawia się komunikat o błędzie przerwania przewodu wewnętrznego i zewnętrznego, alarm automatyczny lub nie może zacząć działać

4. Układ przeniesienia napędu: napęd za pomocą pasów synchronicznych, dokładne układanie, brak pozycji wewnętrznego smarowania, brak wpływu produktów odpadowych podczas tankowania i czyszczenia maszyny

5. Zmień długość zwinięcia: łatwa w obsłudze, wystarczy zmienić koło prowadzące zgodnie z arkuszem długości zwinięcia

6. Urządzenie dociskowe: wyposażone w dwa urządzenia dociskowe zapewniające okrągłość przewodu po skręceniu, chroniące właściwości produktu cienkościennej linii izolacyjnej, skutecznie zmniejszające zużycie materiałów izolacyjnych.

7. Sposób liczenia liczników: najnowsza konstrukcja krajowa, z licznikami wrzecionowymi; ta sama maszyna skręcona ze specyfikacją przewodnika, błąd licznika w jednej dziesięciotysięcznej

Arkusz części zamiennych

Wydajność mechaniczna

1. Budowa ciała:

1) Materiał: zespawana stal niskowęglowa.

2) Struktura: korpus poprzez wyżarzanie i starzenie, w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych, a następnie wytaczanie za pomocą precyzyjnej wytaczarki w celu uformowania listwy.

2. Część wejściowa łączenia:

1) Pozycja wejściowa wiązania: skierowana w stronę przednich drzwi, po prawej stronie maszyny (można dostosować do wymagań klienta, aby zmienić ją na lewą stronę).

2) Tryb wejścia grupowego: od urządzenia wypłaty przez obszar wykrywania rozłączenia, najpierw do całej płytki podlinii (otwór podrzędny według rozkładu 1 +6 +12 + ...), przez pierwszą formę ciśnieniową, następnie drugą formę ciśnieniową, po wejściu do prawego wrzeciona w kole prowadzącym drut. Od łuku aluminiowego z pierścieniem porcelanowym, a następnie do lewego trzpienia w kole prowadzącym drut, a następnie przez koło prowadzące w środkowym narożniku do koła prowadzącego, a następnie do koła prowadzącego nakładki do układania kabli (patrz schemat wprowadzania wiązek drutu)

3. Wrzeciono:

1) Materiał: odkuwka ze stali 40Cr po hartowaniu i odpuszczaniu.

2) Dokładność: Zewnętrzna średnica rdzenia wału i powierzchnia czołowa łożyska są szlifowane, aby zapewnić koncentryczność i pionowość względem osi.

3) Równowaga dynamiczna: standard G2.5 (różnica masy 0,03 grama)

4. Płyta aluminiowa:

1) Materiał: ZL104

2) Dokładność: wszystkie powierzchnie czołowe są ustawione względem otworów ustalających (mniej niż 0,03 grama)

3) Równowaga dynamiczna: dokładność G2.5 (różnica masy 0,03 grama)

5. Łuk

1) Materiał: importowany z Japonii SK5.

2) Kształt: specjalny wygląd, zmniejsza opór powietrza.

3) Tolerancja wagi: mniej niż 0,03 grama na parę

6. Część transmisyjna: z importowanym napędem paska synchronicznego, dokładna długość układania

7. Koło wprowadzania drutu:

1) Materiał: stal # 45 wykończona obróbką cieplną HRC30-40.

2) Twardy chromowany na powierzchni, niełatwy do noszenia

8. Obudowa wrzeciona:

1) Materiał: żeliwo sferoidalne QT42-10.

2) Przetwarzanie: obróbka maszynowa CNC

3) Dokładność: jeden koniec otworu obróbczego, aby zapewnić koncentryczność.

9. Układ smarowania łożysk wrzeciona:

1) Metoda smarowania: smarowanie masłem

2) Model masła: LGMT2

3) Metoda uszczelniania: mechaniczny pierścień ustalający olej, utrzymuj maszynę w czystości wewnątrz

10. Podjęcie: Kontrola naprężenia rozciągającego: poprzez sprzęgło magnetyczne sterujące naprężeniem nici, za pomocą sterownika programowego PLC automatycznie dostosowuje się napięcie, utrzymując napięcie na stałym poziomie

11. Układanie kabli: Specjalne dwukierunkowe urządzenie do układania kabli, łożysko prętowe φ15 mm, długość układania i odległość można dokładnie regulować

12. Rozmiar szpuli:

(Można dostosować do klienta)

13. Moc dynamiczna: 2KW

14. Zainstalowana moc: 3,7 kW